手板模型制作对产品设计有哪些影响？

在产品设计过程中，当我们完成设计图纸后，最想做的就是知道我们设计的是什么样的东西，外观是否符合我们的设计理念，结构设计是否合理。为了满足这一需求，我们制造了扶手板。一般来说，手板是根据产品外观或结构图制作的一个或多个功能模板，在不开模的情况下检查外观或结构的合理性。

手模板制作在整个工业设计系统中占有非常重要的地位。为企业进行外观和结构设计检验，降低产品研发风险，快速将产品推向市场提供了可靠的依据。

【1】 手板模型的主要生产方法有数控加工、激光快速成型和小批量生产硅胶复制品。当需要小批量生产时，可以采用硅胶模具或快速模具来实现小批量生产。

【2】 手板模型制作功能
1。外观设计检查
手板不仅可见，而且可触摸。它能以实物的形式直接反映设计者的创造力，避免了“画得好看，做得不好看”的弊端。因此，在新产品开发和产品形态评价过程中，手板生产是必不可少的。

2。检查结构设计
由于手板可以组装，可以直观地反映结构的合理性和安装的难度。尽早发现和解决问题是很方便的。

三。避免直接开模的风险
由于模具制造成本高，较大的模具价值几十万甚至几百万。如果在开模过程中发现结构不合理等问题，损失可想而知。但手工板制造可以避免这种损失，降低开模风险。

四。使产品提前上市
由于手工制作的先进性，在模具开发前，甚至在前期的销售和生产准备工作中，都可以利用手工制作的产品进行宣传，以便尽早占领市场。

【3】 手工模型对产品设计有什么影响？

由于模型制作不同于开式模具的加工和成形，仍然存在许多缺点，并会对产品设计带来一定的影响。模型到达后，需要做一些检查，一个是处理检查，另一个是设计检查。

一。加工检验
A.外观模型是否与设计相符，表面处理工艺是否与设计相符，整体效果是否达到预期效果。

B、 检查结构模型是否可以装配，是否存在干涉，是否存在设计干涉或模型处理干涉，模型是否与3D一致。
C.模型参数是否在设计的合理可控范围内？扶手板的制造公差一般在0.5-1.5之间。产品越大，公差越大，钣金件变化越大。因此，有必要在模型制造说明书上做特殊的标记，这些是关键尺寸零件，需要做到位，哪些是匹配尺寸，哪些是需要控制的，都应该清楚地标明。

D、 如果零件数量有遗漏，不要在那个时候安装机器。如果零件短缺，那就麻烦了。

2。设计检查

A.外观模型到手后，应进行设计判断，检查外形是否美观，拆卸件比例是否协调，表面处理是否合理。

B、 结构模型到手后，需要判断装配后是否存在结构设计缺陷，是模型加工引起的，还是结构设计引起的。比如：扣，设计的扣合是0.4，实际装配后很松，所以要确定是模型加工不到位，导致扣合量减少，所以很松，还是扣臂强度太长太弱，需要检测。

C、 钣金件需要检测材料的厚度、变形和强度。钣金件加工变形引起的装配问题，是设计中未考虑的加工变形引起的装配问题，或模型厂加工引起的产品变形，也需要检测和考虑。