分享下3D打印加工模型手板手办的工艺

3D打印发展迅速，假如有近30年工业技术发展榜单的话，那麽，3D打印毫无疑问把榜上有名。自之上世纪80年代3D打印发明出来迄今已有30多年的历史；自简单的演示用，至现在已广泛应用到了工业、医疗、建筑、影视、动漫与航空等多种行业；自最初的一种工艺一种材料到如今超过十种的工艺，几十种材料。今天便介绍一下，3D打印发展迄今，加工模型手板手办的工艺有哪些？

1、Fused Deposition Modeling (FDM)熔融沉积成型3D打印技术

这算是元老级的3D打印技术了。熔融沉积成型（FDM）是一种增材制造技术，是软件数学分层的定位模型构建，透过加热层挤出热塑性纤维。适用在基本上任何形状与尺寸的复杂几何建筑耐用部件，FDM是唯一的3D打印过程之中使用的材料如ABS、聚碳酸酯与pc-iso，ULTEM 9085。这意味着FDM可以创建卓越的热稳定性与耐化学性，并且有良好的强度重量比。假如需要，可以生成支撑结构。该机技术可以把多种材料来实现不同的目标：例如，可以使用一种材料来建立模型，使用另一种可溶性的支撑结构，亦可以使用相同的模型于相同类型的热塑性多颜色。

一般我们看到的小型桌面级3D打印机，亦是FDM的技术原理，只是是另一个叫法，融长丝制造fused filament fabrication (FFF)

FDM提供范围广泛的耐用热塑性塑料具有独特的特性使其成为理想的许多行业。

e键打印使用FDM打印的材料有：工业级PLA、桌面级PLA、桌面级-abs塑料、FDM-2 (工程ABS料) 、FDM-3 (工程PC料)、柔性PLA、木质材料。

2、Stereolithography (SLA)光固化迅速成型3D打印技术；

sla光固化迅速成型是一种增材制造过程之中，透过紫外线（UV）激光于一大桶光致聚合物树脂。借助计算机辅助制造、计算机辅助设计软件（CAD/CAM），紫外激光用于绘制一个预编程的设计或是形状之上的光致还原表面。由于光聚合物感光于紫外线的照射之下，树脂固化之后形成一层所需的3D对象。这个过程是每一层的设计重复直到3D对象是完整的。

SLA可以说是现在最为流行的打印方式，SLA工艺打印光敏树脂应用非常广。光敏树脂性价比越来越高，现在e键打印的客户大部分亦是选这种材料打印的。SLA光敏树脂可以用来打印手板验证功能与外观，亦可以打印动漫手办，上色后直接可以拿来收藏。

e键打印使用SLA打印的材料有：SLA-A、SLA-1(进口光敏树脂14120)、SLA-2(进口光敏树脂8000)、SLA-3(光敏树脂耐220度高温材料)、SLA-5 (高韧性类ABS光敏树脂)、半透明光敏树脂、全台透明光敏树脂、陶瓷（氧化锆）。

3、Selective laser sintering (SlS)选择性激光烧结3D打印技术；

SLS选择性激光烧结SLS迅速成型技术，创造坚韧与几何形状复杂的部件。采用高功率CO2激光熔化或是烧结粉末热塑性塑料增材制造层技术，SLS涉及高功率的使用激光例如，一个二氧化碳激光器）融合的小颗粒塑料或是金属粉成一团，有一个理想的三维形状。激光选择性地把粉末材料透过扫描截面的三维数字描述的部分产生的（例如自计算机辅助设计文件或是扫描数据）于粉床表面。于每个横截面扫描，粉末床是改由一层厚度降低，一层新材料的应用之上，并且重复该过程，直到部分完成。

SLS的一个关键优势是，作为一个部分，它是包裹于粉。这消除了需要支持结构与允许复杂的几何形状。SLS生产零件强度好，水与气密性，耐热，也可以添加特殊的材料如铝填充与玻纤填充尼龙PA12系列。

e键打印使用SLS打印的材料有：SLS-1 (进口1171尼龙)、SLS-2 (1171尼龙+GF40%玻纤)、SLS-3 (惠普高复用尼龙)。

4、DLP数码影像投射3D打印技术；

DLP数码影像投射3D打印技术 是一种上下移动的Z轴，采用如同素点独立控制，掩模投影分层沉积高品质高精度立体化处理过程。

e键打印使用SLS打印的材料有：DLP-进口红蜡打印、DLP-进口蓝蜡打印、德国DLP医用光敏树脂 (沙色牙模)、德国DLP医用光敏树脂 (黑白透明)

5、Direct Metal Laser Sintering（DMLS）直接金属激光烧结3D打印技术；

直接金属激光烧结（DMLS）是一种增材制造技术，采用高达200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或是30微米的薄层金属粉末与合金粉末层，一层完成之后，烧结部分下降到粉床平台。于构建室面积、有料平台、搭建平台与用于移动的新粉于打造平台,这样一层亦一层，直接自三维CAD数据全自动创建的全功能的金属部件。金属3D打印的技术还有：EBM电子束3D打印技术。

6、PolyJet 紫外（UV）光固化喷射的液体感光树脂3D打印技术；

PolyJet 3D打印技术，是一种紫外（UV）光固化喷射的液体感光树脂薄为16微米（0.0006μm）的薄层来层层增加建立模型。并且以此较复杂的几何形状，逼真的细节，与光滑的表面。你而且可以把多个材料、多个颜色与不同硬度，现金打印创造于同一一个成型零件与模型。PolyJet迅速成型工艺采用高分辨率喷墨技术生产的零件的快速济–是演示模型，一个较好的选择。

7、MJP多喷嘴喷墨高解析度层层堆叠3D打印技术；

MJP多喷嘴喷墨3D打印技术是采用压电喷射打印高解析度层层堆叠或是光固化塑料树脂或是蜡铸造材料层。提供最高的Z轴分辨率层的厚度为16微米，打印高精准的精细零件。

8、CJP彩色喷墨3D打印技术；

CJP彩色喷墨3D打印技术是采用滚筒推送复合粉到建模平台之上，皆匀铺之上非常薄一层，除此之外打印头喷射透明液体粘合剂固化复合粉成，因而彩色喷墨打印头把彩色粘合剂有选择喷射于铺好的粉材之上，接着建模平台一层一层降低，反复这个动作，直到模型完成。

9、3DPThree Dimensional Printing（三维打印）

这便是真正的3D打印！由于这种技术和平面打印十分相似，打打印头均是直接用平面打印机的。与SLS类似，这个技术的原料亦是粉末状的。典型的3DP打印机有两个箱体。如之上图所示，右边作为储粉缸，左边作为成型缸。打印时，左边会上升一层（一般为0.1mm），右边会下降一层，滚粉辊将粉末自储粉缸带到成型缸，铺上厚度为0.1mm的粉末。打印机头依据电脑数据将液体打印到粉末之上。（平面打印机的Y轴是纸在动，因而3DP的Y轴是打印头于动）液体那么是粘合剂那么是水（用于激活粉末之中粉状粘合剂）。

10、DED多层激光熔覆( Direct Metal Deposition )

相当在多层激光熔覆，利用激光或是其它能源于材料自喷嘴输出时同步熔化材料，凝固之后形成实体层，层层叠加，最后形成三维实体零件。DED的成型精度比较低，不过成型空间绝不受限制，因此经常用于制作大型金属零件的毛坯。

11、LOM薄板层压成型( Layered Object Manufacturing )

基本原理：利用激光等工具层层面切割、堆积薄板材料，最后形成三维实体。利用纸板、塑料板与金属板可依次制造出木纹状零件、塑料零件与金属零件。各层纸板或是塑料板间的结合常用粘接剂实现，因而各层金属板直接的结合常用焊接(如热钎焊、熔化焊或是超声焊接)与螺栓连接来实现。最为大缺点：做绝不了甚复杂的零件，材料范围非常窄，每层厚度不可调整，精度有限。

3D打印模型手板手办加工工艺有很多，这里便分享超过十一种，供大家做简单的参考，相信看完后你会对于3D打印的了解越来越多。e键打印提供多种打印工艺与30多种打印材料，透过自主研发的报价系统实现30秒报价，e键打印，3D打印一键轻松搞定。